Plitalar lazer bilan kesish paytida qanday muammolarga duch kelishi mumkin?

Plitalar lazerli kesish yuqori aniqlik va yuqori samaradorlikni taqdim etsa-da, u hali ham materiallar, uskunalar, jarayonlar va atrof-muhit kabi omillar tufayli muammolarni keltirib chiqarishi mumkin. Quyida asosiy muammolar va yechimlar keltirilgan:

1. Kesish sifati nuqsonlari

Burrs va Dross: Ular ko'pincha lazer quvvatining etarli emasligi, past gaz bosimi yoki fokusning og'ishi natijasida yuzaga keladi, bu esa erigan metallning to'liq o'chirilmasligiga olib keladi. Quvvat-tezligi mosligini optimallashtiring, gaz tozaligi (99,9% dan katta yoki unga teng) va barqaror bosimni ta'minlang va fokus holatini muntazam ravishda sozlang (tolerantlik ±0,05 mm dan kam yoki unga teng).

Qo'pol kesilgan yuzalar: sirt oksidi qatlamlari, ko'krak diametrining mos kelmasligi yoki nur naqshining buzilishi asosiy sabablardir. Materiallar yuzasiga-oldindan ishlov bering, mos keladigan nozulni tanlang (masalan, 0,5 mm uchun 1,0 mm nozul). 2 mm yupqa qatlam) va lazer chiqishi barqarorligini tekshiring.

Haddan tashqari issiqlik-Ta'sir zonasi: Haddan tashqari uzluksiz to'lqin kuchi yoki issiqlik o'tkazuvchanligi yuqori bo'lgan materiallar (masalan, mis va alyuminiy) bu muammoni osongina keltirib chiqarishi mumkin. Impulsli kesish rejimiga o'ting, tolali lazerni tanlang (issiqlik{2}}ta'sir zonasi CO₂ lazeridan 30%-50% kichikroq) yoki-issiqlikni yutuvchi qoplamani qo'llang.

1. Uskunalar va jarayonlarning anomaliyalari

Kesish paytida simning uzilishi: Umumiy sabablarga materiallarning notekis taqsimlanishi, o'zgaruvchan gaz oqimi tezligi yoki uzatish tizimining tiqilib qolishi kiradi. Materiallarning bir xilligini sinovdan o'tkazish, yopiq konturli gaz oqimini boshqarish moslamasini o'rnatish, yo'naltiruvchi relslar va vintlarni muntazam parvarishlash zarur.

Yo'lning og'ishi: Mexanik uzatish orqa tepishi, enkoderning o'lchamlari etarli emas yoki noto'g'ri chizilgan shkalasi bu muammoga olib kelishi mumkin. Uzatishni kalibrlash, yuqori aniqlikdagi enkoderga yangilash-va chizma va ishlov berish fayli oʻrtasidagi muvofiqlikni tekshirish uchun lazerli interferometrdan foydalaning.

3. Moddiy va xarajat masalalari

Highly reflective materials are difficult to cut: Copper and aluminum have low laser absorption. Blue lasers (450nm wavelength, copper absorption rate >60% yoki yorug'likni yutuvchi{1}}qoplamali sirt qoplamalaridan foydalanish mumkin.

Materiallardan past foydalanish: matn terish algoritmidagi kamchiliklar yoki chiqindi materiallarni samarasiz boshqarish asosiy sabablardir. Aqlli matn terish dasturini joriy etish va qayta foydalanishni osonlashtirish uchun chiqindi materiallar bazasini yaratish kerak.

4. Xavfsizlik va ekologik xavflar

Lazer nurlanishi va tutun: Ikki-elektron zanjirli xavfsizlik blokirovkalari majburiy, faollashtirilgan uglerod va HEPA filtrlari o‘rnatilgan va optik yo‘l komponentlarini muntazam tozalash kerak. Jarayon parametrlarini optimallashtirish, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish va aqlli boshqaruv tizimlarini joriy etish orqali kesish barqarorligi va iqtisodiy samaradorlikni tizimli ravishda yaxshilash mumkin.