7 turdagi umumiy metall materiallarni lazer bilan kesishning kichik tafsilotlari
10,6 mkm lazer nurining metallar tomonidan dastlabki yutilishi atigi 0,5% ~ 10% ni tashkil qiladi, lekin quvvat zichligi 106w/sm² dan ortiq bo'lgan fokuslangan lazer nurlari metall yuzasiga nurlantirilganda, bu sirtning mikrosoniyalarda tezda erishiga olib kelishi mumkin. Ko'pgina metallarning erigan holatda yutilish darajasi keskin ko'tariladi, odatda 60% dan 80% gacha.
1. Titan va titan qotishmalari
Sof titan lazer nurini issiqlik energiyasiga yo'naltirish uchun yaxshi birlashtirilishi mumkin, kimyoviy reaktsiya qizg'in bo'lganda kislorod yordamida yordamchi gaz, tezroq kesish tezligi, lekin chiqib ketish tomonida oksidli qatlam hosil qilish oson, ehtiyotsizlik ham ortiqcha pishirishga olib keladi. Xavfsiz tomonda bo'lish uchun, chiqib ketish sifatini ta'minlash uchun havoni yordamchi gaz sifatida ishlatish yaxshiroqdir. Samolyot ishlab chiqarish sanoatida tez-tez ishlatiladigan titanium qotishma lazerli kesish sifati yaxshiroq, garchi tirqishning pastki qismida ozgina cüruf bo'lsa-da, lekin uni tozalash oson.
2. Nikel{1}}asosidagi qotishmalar
Nikel{0}}asosidagi qotishmalar, shuningdek, super qotishmalar deb ham ataladi, ko'p navlarga ega. Ularning ko'pchiligi oksidlanishni eritish bilan kesishni amalga oshirishi mumkin.
3. Karbonli po'lat
Zamonaviy lazerli kesish mashinasi maksimal qalinligi 20 mm gacha bo'lgan karbonli po'lat plitalarni kesishi mumkin, uglerodli po'latdan yasalgan yoriqni kesish uchun oksidlovchi erituvchi kesish mexanizmidan foydalanish qoniqarli kenglik oralig'ida nazorat qilinishi mumkin, tirqish 0,1 MM yoki ingichka plastinka uchun tor bo'lishi mumkin.
4. Zanglamaydigan po'lat
Ishlab chiqarish sanoatining asosiy komponenti sifatida zanglamaydigan po'latdan yasalgan qatlamdan foydalanish bo'yicha lazerni kesish samarali ishlov berish vositasidir. Lazer bilan kesish jarayonining qattiq nazorati ostida issiqlik kiritish chora-tadbirlari kesilgan chekka issiqlikni cheklashi mumkin -ta'sir zonasi juda kichik bo'ladi va shuning uchun bunday materiallarning yaxshi korroziyaga chidamliligini saqlab qolishda juda samarali.
5. Qotishma po'latlar
Ko'pgina qotishma strukturaviy po'latlar va qotishma asboblar po'latlari yaxshi qirrali sifatni olish uchun lazer bilan kesilishi mumkin. Jarayon parametrlari toʻgʻri nazorat qilinsa,-ba'zi yuqori quvvatli materiallar ham tekis, yopishmaydigan shlak chetini olish mumkin. Biroq,-tarkibida yuqori tezlikda ishlaydigan asboblar po'lati va issiq{6}}po'latdan iborat bo'lgan volfram- uchun lazerni kesish mashinasi bilan ishlov berishda erish va shlak hodisasi yuzaga keladi.
6. Alyuminiy va qotishmalar
Alyuminiyni kesish erituvchi lazerni kesish mexanizmiga tegishli bo'lib, ishlatiladigan yordamchi gaz asosan eritilgan mahsulotlarni kesish zonasidan puflash uchun ishlatiladi, odatda kesilgan sirtning yaxshi sifatini oladi. Ba'zi alyuminiy qotishmalari uchun kesma yuzasida intergranular mikro yoriqlar paydo bo'lishining oldini olishga e'tibor qaratish lozim.
7. Mis va qotishmalar
Sof mis (mis) juda yuqori aks ettirish tufayli, asosan CO2 lazer nurlarini kesishdan foydalana olmaydi. Yuqori lazer quvvatidan foydalangan holda guruch (mis qotishmalari), havo yoki kislorod yordamida yordamchi gaz, ingichka plastinka kesish bo'lishi mumkin.