Lazerli chiqib ketish mashinasini kesish sifati uchun qanday mezonlar mavjud?

Texnologiyaning rivojlanishi bilan lazer texnologiyasi turli sohalarda qo'llanildi. Lazer bilan kesish - bu deyarli barcha materiallarni, jumladan, ikki o'lchovli kesish yoki yupqa metall taxtalarni uch o'lchovli kesish mumkin bo'lgan aniq ishlov berish usuli. Lazerli kesish mashinasi lavha metallni qayta ishlashda hunarmandchilik inqilobi bo'lib, lavha metallni qayta ishlashda "qayta ishlash markazi" hisoblanadi.
Lazer - yorug'likni rag'batlantirish uchun materialdan foydalanish. Bu yorug'lik kuchli haroratga ega. Materiallar bilan aloqa qilganda, u zımba hosil qilish uchun materialning yuzasida tezda erishi mumkin. An'anaviy kesish usuli bilan solishtirganda, kesish usuli kichikroq va kesish tezligi tezdir.
Lazerni kesish mashinasining kesish sifati va ta'siri juda yaxshi, ammo lazerni kesish mashinasining kesish sifatiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Xo'sh, lazerni kesish mashinasining kesish sifatiga qanday omillar ta'sir qiladi?
Lazerli kesish mashinasining kesish sifatiga ta'sir qiluvchi omillarni tahlil qilish:
1. Lazerli kesish mashinasining kesish sifatini kesish kengligi va vertikalligi
Kesishning kengligi odatda kesish sifatiga ta'sir qilmaydi. Faqat kontur qismlar ichida shakllanganda, kesish kengligi muhim rol o'ynaydi. Buning sababi shundaki, kesishning kengligi aniqlanadi. Shuningdek, oshirish. Metall plastinkaning qalinligi 10 mm dan oshsa, kesish pichog'ining vertikalligi juda muhimdir. Fokusdan uzoqda bo'lganda, lazer nurlari tarqalib ketadi. Fokus holatiga ko'ra, kesma yuqori yoki pastda kengroq bo'ladi, qirralarning vertikalroq va kesish sifati yuqori bo'ladi.
2. Lazerli kesish mashinasining kesish sifatining pürüzlülüğü va chiziqlari
Lazerni kesish qismi vertikal to'qimalarni hosil qiladi va zarrachalarning chuqurligi chiqib ketish yuzasining pürüzlülüğünü aniqlaydi; zarrachalar qanchalik sayoz bo'lsa, kesish qismi shunchalik silliq bo'ladi. Ko'pgina hollarda, pürüzlülüğü iloji boricha kamaytirish kerak, shuning uchun to'qimalar qanchalik engil bo'lsa, kesish sifati shunchalik yuqori bo'ladi. Yuqori tezlikda kesish plitasi bo'sh bo'lganda, erituvchi metall vertikal lazer nurlari ostidagi tirqishda ko'rinmaydi, lekin lazer nuri burilgach, püskürtülür. Ushbu muammoni hal qilish uchun kesish jarayoni oxirida besleme tezligi kamayadi.
3. Lazerli kesish mashinalarining kesish sifatiga ta'sir qiluvchi materiallar, burmalar va deformatsiyalar
Kesish jarayonida tirqishning yuzasi sirt cho'kmasini hosil qilishi mumkin va yotqizilgan materiallar miqdori ham ko'rinadi. Lazerli kesish uskunasining sifati ham ko'rish mumkin. Burrsning shakllanishi lazerni kesish sifatining juda muhim omilini belgilaydi. Qo'shimcha ish yuki qo'shimcha ish yukini talab qilganligi sababli, burrsning jiddiyligi va miqdori to'g'ridan-to'g'ri kesish sifatini aniqlashi mumkin. Agar kesish qismlarning keskin qizib ketishiga olib keladigan bo'lsa, u deformatsiyalanadi, shuning uchun deformatsiya qanchalik kichik bo'lsa, kesish sifati shunchalik yaxshi bo'ladi.