Lazerli kesish mashinasining turli xil kesish usullari.

Lazerni kesish yuqori energiya va yaxshi zichlikni nazorat qilish qobiliyatiga ega bo'lgan kontaktsiz ishlov berish usuli hisoblanadi. Lazer nuri yuqori energiya zichligiga ega bo'lgan yorug'lik nuqtasini shakllantirishga qaratilgan bo'lib, u kesish uchun qo'llanilganda juda ko'p xususiyatlarga ega. Turli vaziyatlarni hal qilish uchun lazerni kesish uchun asosan to'rt xil kesish usullari mavjud.

Shuttle stol lazerli kesish mashinasi	Yagona stolli lazerli kesish mashinasi	Quvurlarni lazer bilan kesish mashinasi

Fusion kesish

Lazerli eritish va kesishda ishlov beriladigan qism qisman eritiladi va erigan material havo oqimi yordamida püskürtülür. Materialni uzatish faqat uning suyuq holatida sodir bo'lganligi sababli, jarayon lazerli eritish va kesish deb ataladi.

Lazer nurlari eritilgan materialni kerfdan uzoqlashtirish uchun yuqori tozalikdagi inert chiqib ketish gaziga mos keladi va gazning o'zi kesishda ishtirok etmaydi. Lazerli eritish bilan kesish gazlashtirishni kesishga qaraganda yuqori kesish tezligiga ega bo'lishi mumkin. Gazlashtirish uchun zarur bo'lgan energiya odatda materialni eritish uchun zarur bo'lgan energiyadan yuqori. Lazerni eritish va kesishda lazer nurlari faqat qisman so'riladi. Maksimal kesish tezligi lazer quvvatining oshishi bilan ortadi va qatlam qalinligining oshishi va materialning erish haroratining oshishi bilan deyarli teskari kamayadi. Muayyan lazer quvvati bo'lsa, cheklovchi omil tirqishdagi havo bosimi va materialning issiqlik o'tkazuvchanligi hisoblanadi. Lazerli eritish va kesish temir materiallar va titan metallari uchun oksidlanishsiz kesiklarni olishi mumkin. Eritishni keltirib chiqaradigan, lekin gazlashmagan lazer quvvati zichligi 104 Vt/sm2 orasida.-Po'lat materiallar uchun 105W / sm2.

Bug'langan kesish

Lazerli gazlashtirishni kesish jarayonida materialning sirt haroratining qaynash nuqtasi haroratiga ko'tarilish tezligi shunchalik tezdirki, bu issiqlik o'tkazuvchanligi natijasida erishi oldini olish uchun etarli, shuning uchun materialning bir qismi bug'ga aylanadi va yo'qoladi va bir qismi material tirqishning pastki qismidan yordamchi gaz bilan püskürtülür Oqim uchib ketadi. Bunday holda, juda yuqori lazer kuchi talab qilinadi.

Yoriq devorda material bug'ining kondensatsiyasini oldini olish uchun materialning qalinligi lazer nurining diametridan kattaroq bo'lmasligi kerak. Shuning uchun bu jarayon faqat eritilgan materialni olib tashlashdan qochish kerak bo'lgan ilovalar uchun javob beradi. Ushbu qayta ishlash aslida faqat temirga asoslangan qotishmalar juda kichik bo'lgan joylarda qo'llaniladi.

Bu jarayon erigan holatda bo'lmagan yog'och va ba'zi keramika kabi materiallar uchun ishlatilishi mumkin emas va shuning uchun material bug'ining qayta kondansatsiyasiga imkon bermaydi. Bundan tashqari, bu materiallar odatda qalinroq kesmalarni talab qiladi. Lazerli gazlashtirishni kesishda nurning optimal fokuslari materialning qalinligi va nur sifatiga bog'liq. Optimal fokus holatiga lazer kuchi va bug'lanish issiqligi faqat ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Plitaning ma'lum bir qalinligi bo'lsa, maksimal kesish tezligi materialning bug'lanish haroratiga teskari proportsionaldir. Kerakli lazer quvvati zichligi 108 Vt/sm2 dan yuqori va materialga, kesish chuqurligiga va nurning fokus holatiga bog'liq. Ma'lum bir qatlam qalinligida, etarli lazer quvvatini hisobga olgan holda, maksimal kesish tezligi gaz oqimi tezligi bilan cheklanadi.

Boshqariladigan sinish kesish

Issiqlikdan oson shikastlanadigan mo'rt materiallar uchun yuqori tezlikda va boshqariladigan kesish lazer nurlari bilan isitish orqali amalga oshiriladi, bu boshqariladigan sinish kesish deb ataladi. Ushbu kesish jarayonining asosiy mazmuni: lazer nurlari mo'rt materialning kichik maydonini isitadi, bu katta termal gradientni va bu sohada qattiq mexanik deformatsiyani keltirib chiqaradi, bu materialda yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Bir xil isitish gradienti saqlanib qolgan ekan, lazer nurlari yoriqlarni istalgan yo'nalishga yo'naltirishi mumkin.

Oksidlanish eritish bilan kesish (lazerli olov bilan kesish)

Eritish va kesish odatda inert gazdan foydalanadi. Agar u kislorod yoki boshqa faol gazlar bilan almashtirilsa, material lazer nurlarining nurlanishi ostida yonadi va materialni yanada qizdirish uchun boshqa issiqlik manbasini hosil qilish uchun kislorod bilan shiddatli kimyoviy reaktsiya sodir bo'ladi, bu oksidlovchi eritish va kesish deb ataladi.

Ushbu ta'sir tufayli, bir xil qalinlikdagi strukturaviy po'lat uchun, bu usul bilan olinishi mumkin bo'lgan kesish tezligi erituvchi kesishdan yuqori. Boshqa tomondan, bu usul termoyadroviy kesish bilan solishtirganda yomonroq kesish sifatiga ega bo'lishi mumkin. Haqiqatan ham, u kengroq jarlikni, aniq pürüzlülüğü, issiqlik ta'sir zonasini oshiradi va chekka sifatini yomonlashtiradi. Lazerli olovni kesish pr qachon yaxshi emasnozik modellar va o'tkir burchaklardan o'tish (o'tkir burchaklarni yoqish xavfi mavjud). Termal ta'sirni cheklash uchun impulsli lazer ishlatilishi mumkin va lazerning kuchi kesish tezligini aniqlaydi. Muayyan lazer quvvati bo'lsa, cheklovchi omil kislorod bilan ta'minlash va materialning issiqlik o'tkazuvchanligi hisoblanadi.