Lazerli kesish mashinasining sifatini qanday baholash mumkin
Metallni qayta ishlash uchun lazerni kesish mashinasidan foydalanilganda, lazerni kesish mashinasining kesish effekti tez-tez uchraydi va kesish sifati joyida emas. U nafaqat materiallarni isrof qiladi, balki lazerni kesish mashinasining oson qismlarini ham iste'mol qiladi. Kesish sifatini qanday baholash mumkin? Malakali kesish effekti qanday ta'sirga ega? Quyidagi Qingyuan lazerli kesish mashinasi ishlab chiqaruvchilari sizni optik tolali lazerni kesish mashinasini tushunishga va uni qayta ishlash sifatini baholashga olib boradi.
1.lazerli kesish mashinalari silliq yuzalar, kichik chiziqlar va mo'rt bo'lmagan nosozliklar bilan ish qismlarini kesish uchun ishlatiladi.
Metall plitalarni lazer bilan kesganda, erituvchi materialning izlari vertikal lazer nurlari ostidagi kesmada ko'rinmaydi, balki uni lazer nurining orqasiga püskürtün. Natijada, kesish pichog'ida egri chiziqlar hosil bo'ldi va bu chiziqlar harakatlanuvchi lazer nurini mahkam kuzatib bordi. Ushbu muammoni bartaraf etish uchun kesish jarayonining oxirida kam ovqatlanishdan foydalanish katta darajada chiziqlar shakllanishini yo'q qilishi mumkin.
2.Kesish bo'shlig'ining kengligi
Odatda biz lazerni kesish mashinasidan foydalanganda, vaqti-vaqti bilan katta kesish bo'shlig'i bo'ladi, bu esa ishlov beriladigan qismning kesish aniqligini pasayishiga olib keladi va ishlab chiqarish talablariga javob beradi. Agar bunday muammoga duch kelsam, nima qilishim kerak?
◆ Fokus uzunligi bilan bogʻliq muammo bor yoki yoʻqligini tekshiring. Ob'ektivni tozalashga alohida e'tibor bering, yangi linzaning fokus uzunligini almashtiring va to'g'ri fokus uzunligi qiymatini sozlang.
◆ Ob'ektiv shikastlangan yoki ifloslanganligini tekshiring, chunki bu lazerning tarqalishiga olib keladi, bu esa lazer nurining kattalashishiga olib keladi. Ob'ektivni almashtirish yoki tozalash yagona yo'ldir.
◆Lazer ham eʼtibordan chetda qoldirib boʻlmaydigan omildir. Lazer nuqtalarining sifatini tekshiring.
◆ Kislorodni kesish paytida havo bosimi juda katta, bu juda ko'p chiqib ketish yuzasini yoqish va kesish tikuvini oshirishga olib keladi.
3.Tikuvning vertikalligi va issiqlik ta'sir doirasi
4.Ingredientlarni yoqmang, erituvchi qatlam hosil qilmang va shlak hosil qilmang
5. Kesish yuzasida qo'pol qoplama, sirt pürüzlülüğünün o'lchami lazerni kesish yuzasi sifatini o'lchash uchun kalit hisoblanadi.
Metall lazerli kesish mashinalari uchun kesilgan qismning tuzilishi va pürüzlülüğü bevosita bog'liq. Kesish ko'rsatkichi past bo'lgan bo'lim naqshlari ko'pincha yuqori pürüzlülüğüne olib keladi. Biroq, bu ikki xil ta'sirning sabablaridagi farqlarni hisobga olgan holda, biz odatda metall lazerli CNC kesish mashinalarining ishlov berish sifatini tahlil qilishda ularni tahlil qilish uchun ajratamiz. Lazerli kesish qismi vertikal chiziq hosil qiladi. Chiziqning chuqurligi chiqib ketish yuzasining pürüzlülüğünü aniqlaydi. Chiziq qanchalik engil bo'lsa, kesish qismi shunchalik silliq bo'ladi. Pürüzlülük nafaqat chekka ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki ishqalanish xususiyatlariga ham ta'sir qiladi. Ko'pgina hollarda, pürüzlülüğü iloji boricha kamaytirish kerak. Shuning uchun, to'qimalar qanchalik engil bo'lsa, kesish sifati shunchalik yuqori bo'ladi. Foydalanish jarayonida muqarrar ravishda metall materiallarga qurolli ta'sir ko'rsatadi. Uning ifoda shakli asosan uch jihatni o'z ichiga oladi.
◆Issiqlik taʼsir doirasi.
◆Nuqta eroziyasi va korroziya.
◆ Materiallar deformatsiyasi.
Yuqoridagi printsiplarga qo'shimcha ravishda, qayta ishlash jarayonida erish qatlamining holati va yakuniy shakli yuqoridagi qayta ishlash sifatini baholash ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi. Lazerni kesish yuzasining pürüzlülüğü asosan quyidagi uchta jihatga bog'liq:
◆ Chiqib ketish tizimining ichki parametrlari, masalan, yorug'lik nuqtalari rejimi, fokus uzunligi va boshqalar.
◆ Kesish jarayonida jarayon parametrlari quvvat, kesish tezligi, yordamchi gaz turi va bosim kabi sozlanishi mumkin.
◆ Lazerni yutish tezligi, erish nuqtasi, erish metall oksidi yopishqoqligi koeffitsienti, metall oksidlarining sirt tarangligi va boshqalar kabi ishlov berish materiallarining jismoniy parametrlari. Bundan tashqari, ishlov beriladigan qismning qalinligi ham lazerning sirt sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. kesish. Nisbatan aytganda, metall ishlov beriladigan qismning qalinligi qanchalik kichik bo'lsa, kesish yuzasining qo'pol darajasi shunchalik yuqori bo'ladi.
Nima uchun ko'pchilik metallni qayta ishlash mijozlari optik tolali lazerni kesish mashinalarini tanlaydilar, chunki u ilg'or mahsuldorlikning vakili sifatida ma'lum afzalliklarga ega.
◆ 20 mm dan past bo'lgan metall plitalarni qayta ishlashda ma'lum afzalliklarga ega bo'lgan turli xil metall plastinkalarni qayta ishlash uchun javob beradi.
◆Har qanday murakkab grafiklarni qayta ishlash mumkin, agar siz kompyuterdagi boshqaruv tizimiga kirishni chizsangiz.
◆Excact-cut kesish, kichik termal deformatsiya, kontaktsiz ishlov berish va asosan ikkinchi abraziv ishlov berish yo'q.
◆Foydalanish narxi past. Keyinchalik foydalanishda faqat asosiy elektr energiyasi va yordamchi gazning narxi talab qilinadi.
◆Atrof-muhitni muhofaza qilish va shovqin atrof-muhitga ta'sir qilmaydi.
