Lazerli kesish mashinasining fokus holati va farqi.
Lazerni kesish - bu ish qismini nurlanishiga qaratilgan yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nurlaridan foydalanish, material tezda gazlanish haroratiga qizdiriladi va bug'lanish teshiklarni hosil qiladi. Nurning materialga o'tishi bilan materialni kesishni yakunlash uchun tor kenglikdagi ketma-ket teshiklar hosil bo'ladi.
Lazerni kesish paytida mash'al va ishlov beriladigan qism o'rtasida hech qanday aloqa yo'q va asbobning aşınması yo'q. Turli shakldagi qismlarni qayta ishlash uchun "asbobni" o'zgartirish kerak emas, faqat lazerning chiqish parametrlarini o'zgartirish kerak. Lazerni kesish jarayoni past shovqin, past tebranish va ifloslanishsiz. Boshqa termal kesish usullari bilan solishtirganda, lazerni kesish odatda tez kesish tezligi va yuqori sifati bilan ajralib turadi.
Lazerli kesish mashinasining fokus holati va farq tahlili:
Lazerni kesish to'rt toifaga bo'linishi mumkin: lazerli bug'lanishni kesish, lazerli eritish bilan kesish, lazerli kislorodni kesish, lazerni kesish va boshqariladigan sinish. Lazerli kesish termal kesish usullaridan biridir. Lazerli kesish mashinasi - bu lavha metallni qayta ishlashning texnik inqilobidir, lavhalarni qayta ishlashda "qayta ishlash markazi" hisoblanadi. Lazerni kesish mashinasi yuqori darajada moslashuvchanlik, kesish tezligi, yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega va mahsulot ishlab chiqarish tsikli qisqa, keng bozorlarni yutib oldi.
1. Lazerli kesish mashinasining diqqat markazida ish qismi yuzasida.
Bu 0 fokus uzunligi sifatida ham tanilgan eng keng tarqalgan fokus pozitsiyasidir. Ishlatilganda, lazerli kesish mashinasi diqqatni ish qismi yuzasiga yaqinlashishiga imkon bering. Ushbu fokus holatida ishlov beriladigan qismning yuqori va pastki yuzalarining silliqligidagi bir oz farq tufayli, fokus tomoniga yaqin joylashgan kesish yuzasi silliq bo'ladi, aksincha, fokus tomondan uzoqda joylashgan kesish yuzasi qo'pol bo'ladi. Amalda, tez-tez yuqori va pastki yuzasiga ko'ra, turli jarayon talablarini aniqlash uchun.
2. Lazerli kesish mashinasining diqqat markazida ish qismining ichida joylashgan.
Ish qismidagi fokus pozitsiyasi fokus uzunligi deb ataladi, kesishda zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy po'lat plitalar va boshqa materiallar odatda fokuslash usulida qo'llaniladi, shuning uchun kesish fokusi ish qismida joylashgan. Asosiy kamchilik shundaki, kesish diapazoni nisbatan katta va bu rejim kuchliroq kesish havo oqimini, mos haroratni va uzoqroq kesish va zımbalama vaqtlarini talab qiladi. Shuning uchun u faqat zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy kabi qattiq materiallarni kesishda qo'llaniladi.
3. Lazerli kesish mashinasining diqqat markazida ish qismidir.
Ish qismidagi markazlashtirilgan nuqta manfiy fokus uzunligi deb ataladi, chunki kesish nuqtasining joylashuvi na sirtda, na ishlov beriladigan qismning ichida, balki chiqib ketish materialining ustida joylashgan. E'tibor ish qismiga qaratiladi, chunki plastinka qalinligi nisbatan yuqori. Agar fokus shu tarzda joylashtirilmasa, nozul tomonidan etarli darajada kislorod etkazib berilmasligi mumkin, bu esa kesish haroratining pasayishiga olib keladi va materialning kesilishiga yo'l qo'ymaydi. Lekin muhim kamchilik bor qo'pol chiqib ketish yuzasi, aniq kesish uchun mos emas.
Yuqorida lazerni kesish mashinasi fokus holati va farq tahlili. Lazerni kesish mashinasidan foydalanish jarayonida turli xil ish qismlarini qayta ishlash ehtiyojlariga qarab turli xil fokuslash rejimlari tanlanishi mumkin, bu nafaqat lazerni kesish mashinasining ishlash afzalliklariga to'liq o'ynashni, balki kesish effektini ham ta'minlaydi.