Lazerli payvandlash mashinasining umumiy muammolarining tahlili va xulosasi
Yuqori samaradorlik, yaxshi effekt, yuqori aniqlik va oson avtomatlashtirish integratsiyasining afzalliklari bilan lazerli payvandlash mashinalari turli sohalarda keng qo'llaniladi va sanoat ishlab chiqarish va ishlab chiqarishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. , mexanik ovqat oltin, yangi energiya, hammom uskunalari va boshqa sanoat tarmoqlari to'liq ishlatilgan.
Biroq, har qanday ishlov berish usuli uning printsipi va jarayonini o'zlashtirmasa, u muayyan nuqsonlarni keltirib chiqaradi va lazerli payvandlash mashinasi istisno emas. Faqatgina ushbu nuqsonlarni yaxshiroq tushunish orqali, bu nuqsonlardan qanday qochish kerak, lazerli payvandlashning qiymatini yaxshiroq ishlatish va chiroyli ko'rinishga ega va yuqori sifatli mahsulotlarni qayta ishlash mumkin. Quyidagi QY lazer ma'lumotnomangiz uchun ba'zi bir keng tarqalgan payvandlash nuqsonlari yechimlarini umumlashtiradi!
Payvandlash paytida yoriqlar
Lazerli uzluksiz payvandlashda hosil bo'ladigan yoriqlar, asosan, kristallanish yoriqlari, suyuqlanish yoriqlari va boshqalar kabi termal yoriqlardir. Buning sababi, asosan, payvandning to'liq qotib qolmasdan oldin katta qisqarish kuchiga bog'liq va simni to'ldirish va oldindan isitish kabi chora-tadbirlar mumkin. kamaytirilishi. yoki yoriqlarni yo'q qiling.
Payvandlash paytida havo teshiklari paydo bo'ladi
Porozlik - bu lazerli payvandlashda osongina hosil bo'ladigan nuqson. Lazerli payvandlashning eritilgan hovuzi chuqur va tor va sovutish tezligi tezdir. Suyuq erigan hovuzda hosil bo'lgan gazning qochib ketishi uchun etarli vaqt yo'q, bu osonlik bilan gözeneklerin shakllanishiga olib keladi. Biroq, lazerli payvandlash tez soviydi va hosil bo'lgan teshiklar odatda an'anaviy termoyadroviy payvandlashdan kichikroq. Payvandlashdan oldin ishlov beriladigan qismning sirtini tozalash g'ovaklik tendentsiyasini kamaytirishi mumkin va puflash yo'nalishi ham g'ovaklikning paydo bo'lishiga ta'sir qiladi.
Payvandlash paytida pastki kesilgan
Agar payvandlash tezligi juda tez bo'lsa, chokning o'rtasiga ishora qiluvchi kichik teshikning orqa qismidagi suyuq metall qayta taqsimlash uchun vaqt topa olmaydi va chokning har ikki tomonida qotib, pastki kesma hosil qiladi. Agar bo'g'inlarni yig'ish bo'shlig'i juda katta bo'lsa, quyishning erigan metalli kamayadi va pastki qismlarni ishlab chiqarish oson. Lazerli payvandlash oxirida, energiyaning tushishi vaqti juda tez bo'lsa, kichik tuynukning qulashi oson bo'ladi, natijada mahalliy pastki kesish paydo bo'ladi. Quvvat va tezlikning mos kelishini nazorat qilish pastki qismning hosil bo'lishini yaxshi hal qilishi mumkin. Agar payvandlash tezligi sekin bo'lsa, eritilgan hovuz katta va keng bo'lsa, erigan metall miqdori ortadi va sirt tarangligi og'irroq suyuq metallni ushlab turish qiyin bo'lsa, payvand chokining markazi cho'kib, cho'kadi va chuqurlarni hosil qiladi. Bu vaqtda, eritilgan hovuz qulab tushmasligi uchun energiya zichligini to'g'ri ravishda kamaytirish kerak.
