Lazerli kesish mashinasining afzalliklari
Lazer texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi va etukligi bilan lazer uskunalari hozirda lazer markalash mashinasi, lazerli payvandlash mashinasi, lazerli zımba mashinasi va lazerni kesish mashinasi kabi turli sohalarda keng qo'llaniladi, ayniqsa CNC lazerni kesish mashinasi uskunalari so'nggi yillarda jadal rivojlandi. , Plitalar, apparat mahsulotlari, po'lat konstruktsiyalar, nozik mashinalar, avto ehtiyot qismlar, ko'zoynaklar, zargarlik buyumlari, yorliqlar, reklama, san'at va hunarmandchilik, elektronika, o'yinchoqlar, qadoqlash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Boshqa kesish uskunalari bilan solishtirganda lazerni kesish mashinasining muhim afzalliklari asosan quyidagi jihatlarda namoyon bo'ladi:
1. Tez kesish tezligi, yaxshi kesish sifati va yuqori aniqlik.
2. Tor tirqish, silliq chiqib ketish yuzasi, ish qismi buzilmaydi.
3. Ish qismining shakli ta'sir qilmaydi, kesilayotgan materialning qattiqligi ta'sir qilmaydi.
4. Metall materiallarni qayta ishlashdan tashqari, metall bo'lmagan materiallarni ham kesishi mumkin.
5. Mog'or sarmoyasini tejash, materiallarni tejash va xarajatlarni yanada samarali tejash.
6. Oddiy operatsiya, xavfsiz, barqaror ishlash, yangi mahsulotni ishlab chiqish tezligini yaxshilash, moslashuvchanlik va moslashuvchanlikning keng doirasiga ega.
CNC metall lazerni kesish uskunasining ramkasi lazer uskunasining eng muhim qismidir. Komponentlarning ko'pchiligi nafaqat rafga o'rnatilgan, balki tezlashuv va sekinlashuv vaqtida dastgohning og'irligiga va to'liq inertial ta'sir yukiga ham bardosh berishi kerak.
Lazerli kesish mashinasi ramkasini loyihalash va ishlab chiqish asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Turli ish sharoitlari va muhitlarda CNC lazerli kesish uskunasining tez, yuqori aniqlikdagi va barqaror ishlash shartlarini aniqlang.
2. Funktsional talablarga muvofiq ramkaning tuzilishi va parametrlarini aniqlang va lazerni kesish mashinasining strukturaviy xususiyatlari bilan birlashtirilgan mos keladigan dinamik modelni o'rnating.
3. Ramkaning konstruksiyasi va parametrlarining statik va dinamik qattiqligi va termal barqarorligiga ta'siri o'rganilib, ramkani loyihalash uchun nazariy asoslar yaratiladi.
4. Raf va boshqa komponentlar orasidagi o'zaro bog'lanish munosabatini aniqlang
Lazerli kesish mashinasi ramkasini loyihalashda metallni oqilona tartibga solish, o'lik vaznni kamaytirish, korpusning qattiqligini yaxshilash, harorat o'zgarishining aniqlikka ta'sirini kamaytirish, dizayn jarayonini hisobga olish kerak.
Lazerli kesish mashinasining haqiqiy pallasida analog signal va raqamli signal o'rtasida kuchli elektr shovqini muammosi mavjud. Fotoelektrik izolyatsiyalash sxemasining vazifasi elektr izolyatsiyasi sharoitida yorug'lik bilan signalni uzatish va kirish va chiqish davrlarini izolyatsiya qilishdir. Shu sababli, u tizim shovqinini samarali ravishda bostirishi, topraklama pastadirining shovqinini yo'q qilishi va tezroq javob berish tezligi, uzoq xizmat muddati, kichik o'lchamli, zarba qarshiligi afzalliklariga ega, shuning uchun u kuchli va zaif elektr interfeysida keng qo'llaniladi, ayniqsa mikrokompyuter tizimining oldinga va orqaga kanallari.
Fotoelektrik bog'lovchi uchta xususiyatga ega:
1. Signal uzatish elektr-opto-elektr shaklini qabul qiladi, yorug'lik qismi va yorug'lik qismi aloqa qilmaydi, kirish uchiga chiqish uchidan qochishi mumkin, geribildirim va shovqin paydo bo'lishi mumkin.
2. Kuchli shovqinga qarshi shovqin qobiliyati.
3. Bu chidamlilik, yuqori ishonchlilik va tez tezlikning afzalliklariga ega. Javob vaqti odatda bir necha soniya ichida va yuqori tezlikdagi optik ulagichlarning javob vaqti 10ns dan ham kamroq.
Lazerli kesish mashinasining tizim sxemasini loyihalashda kirish signali sxemasi bitta chipli mikrokompyuterga ulanganda izolyatsiya muammosiga e'tibor qaratish lozim. Bu erda optokupler eng keng tarqalgan usuldir.
Sanoat ishlab chiqarish tizimining katta qismini egallagan metallni qayta ishlash sanoatida ko'plab metall materiallar, qanday qattiqlik bo'lishidan qat'i nazar, deformatsiyasiz kesilishi mumkin. Albatta, oltin, kumush, mis va alyuminiy qotishmalari kabi yuqori aks ettiruvchi materiallar uchun ular yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligidir, shuning uchun lazer kesgichlar uchun ularni kesish qiyin.
Lazerni kesish mashinasi texnologiyasi aniq va katta afzalliklarga ega bo'lsa-da, lekin yuqori texnologiyali uskunaning bir turi sifatida, ideal kesish effektiga erishish uchun lazerni kesish mashinasidan foydalanish, shuningdek, uni qayta ishlashning texnik parametrlari va ishlash tartiblarini o'zlashtirishi kerak. Ayniqsa, lazerni kesish mashinasini kesish jarayonida to'g'ri kesish tezligini tanlash kerak, aks holda bu bir nechta yomon kesish effektlariga olib kelishi mumkin, asosan quyidagi nuqtalarga ega:
Lazerni kesish tezligi juda tez bo'lsa, u quyidagi salbiy oqibatlarga olib keladi:
1. Noto'g'ri kesilgan va uchqunli buzadigan amallar.
2. Kesish yuzasida diagonal chiziqlar paydo bo'ladi va pastki qismida erituvchi dog'lar paydo bo'ladi.
3. Butun kesma qalin, lekin erishi yo'q.
Aksincha, lazerni kesish tezligi juda sekin bo'lsa, bu quyidagilarga olib keladi:
1. Qo'pol kesish yuzasi.
2. Kesilgan kengayib, o'tkir burchaklarda eriydi.
3. Kesish samaradorligi ta'sir qiladi.
Shuning uchun, lazerni kesish mashinasining kesish funktsiyasini yaxshiroq bajarishi uchun siz lazer uskunasining kesish uchquniga qarab besleme tezligi mos keladimi yoki yo'qligini aniqlashingiz mumkin:
1. Agar uchqun yuqoridan pastgacha tarqalsa, kesish tezligi mos keladi.
2. Agar uchqun orqaga burilsa, bu besleme tezligi juda tez ekanligini bildiradi.
3. Agar uchqunlar tarqoq bo'lmasa va oz bo'lsa-da, lekin bir-biriga yopishib qolsa, tezlik juda sekin.
Lazer kesgichlar ko'pgina organik va noorganik materiallarda ishlatilishi mumkin. Boshqa an'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda, lazerni kesish texnologiyasi aniq beqiyos afzalliklarga ega. Lazerli kesish mashinasi nafaqat tor tirqish va kichik ish qismini deformatsiyasining asosiy xususiyatlariga ega, balki tez tezlik, yuqori samaradorlik, arzon narxlardagi, xavfsiz ishlash va barqaror ishlash xususiyatlariga ega.